fa بررسی اثر زمان پوشش‌دهی بر خواص پوشش الکتروفسفاته دوکاتیونی روی-نیکل عمومى General پژوهشي Research در این تحقیق، پوشش الکتروفسفاته دوکاتیونی روی نیکل بر روی زیرلایه فولاد گالوانیزه اعمال شد. مورفولوژی، مقاومت به خوردگی و تخلخل پوشش به ترتیب با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، آزمایش پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و روش‌ الکتروشیمیایی مشخصه یابی گردید و پوشش فسفاته دوکاتیونی روی ـ نیکل در زمان‌های مختلف با استفاده از روش الکتروشیمیایی کاتدی بر روی زیرلایه فولاد گالوانیزه اعمال گردید. از زمان‌های30،20،10 و 40 دقیقه جهت پوشش‌دهی استفاده شد. نتایج حاصل از این پژوهش نشان داد که با استفاده از روش الکتروشیمیایی کاتدی و در دمای پایین می‌توان به پوششی با مقاومت به خوردگی خوب و مورفولوژی مناسب دست یافت. هم‌چنین نتایج حاصل از میکروسکوپ الکترونی نشان داد در زمان 10 دقیقه فقط جزایر کوچکی از کریستال‌های پوشش فسفاته تشکیل می‌شوند که این امر موجب افزایش تخلخل و کاهش مقاومت به خوردگی می‌گردد. هم‌چنین در زمان 40 دقیقه، رشد بیش از حد کریستال‌های پوشش فسفاته موجب افزایش تخلخل می‌شود که این امر موجب افزایش چگالی جریان خوردگی از 68/0 در 20 دقیقه به 54/2 میکروآمپر برسانتی‌متر مربع در 40 دقیقه می‌شود. علاوه بر این مکانیزم ایجاد پوشش الکتروفسفاته دوکاتیونی روی ـ نیکل نیز در این مقاله با استفاده از روشهای الکتروشیمیایی و میکروسکوپی بررسی گردید.<br> <br> <br> * براتی دربند، قاسم - کارشناس ارشد مهندسی خوردگی و حفاظت مواد، دانشکده مهندسی و علم مواد، دانشگاه صنعتی شریف<br> افشار، عبدالله - استاد دانشکده مهندسی و علم مواد، دانشگاه صنعتی شریف In this study, Zinc-Nickel electrophosphate coating was applied on galvanized steel. microstructure, corrosion resistance and porosity of coating were characterized using scanning electron microscopy, polarization test and electrochemical method respectively, Zn-Ni electrophosphate coating was applied on galvanized steel substrate using cathodic electrochemical method at different operation times, the result of this study indicated that, by using cathodic electrochemical method, coating with the desired properties can be obtained at low temperature bath. Result of microscopic study indicated that, in low operation time, the surface of the substrate not fully covered by phosphate crystals, consequently, coating with poor corrosion resistance can be obtained, also at the high operation time, excessive growth of phosphate crystals leads to high porosity in the coating. Therefore, by increasing the operation time from 20 min to 40 min the corrosion current density increase from 0.68&micro;A/cm2 to 2.54 68&micro;A/ cm2 consequently, the optimized time for obtaining the coating with desired properties is 20 minutes. Also the deposition mechanism of Zn-Ni electrophosphate coating was investigated in this study. الکتروفسفاته کاری, فسفاته‌کاری دوکاتیونی روی-نیکل, مقاومت به خوردگی, فولاد گالوانیزه Electrophosphating, Zn-Ni phosphating, Corrosion resistance, Galvanized steel, 7 18 http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-118&slc_lang=fa&sid=1