fa بررسی خوردگی بتن پوزولانی توسط آزمون تسریع شده خوردگی عمومى General پژوهشي Research خوردگی آرماتورهای فولادی قرارگرفته در بتن، از مهم‌ترین عوامل کاهش دوام سازه‌های بتنی می‌باشد که معمولاً ناشی از نفوذ یون کلر موجود در نمک آب دریا است. علاوه بر این شرایط محیطی، رطوبت، جذر و مد، حمله سولفات‌ها و... باعث تخریب سازه‌های بتنی واقع در دریا می‌گردند. نفوذ یونهای کلر دوره تخریب را کوتاهتر و زمان وقوع آسیب به بتن با استحکام فشاری بالا و نفوذ پذیری پایین را بیشتر خواهد کرد. آزمون تحت ولتاژ یک آزمون تسریع شده ی خوردگی میباشد که اطلاعاتی راجع به نفوذپذیری و ویژگی‌های بتن ارائه میدهد. همچنین طی تحقیق دیگری که بر روی خوردگی آرماتور در بتن به وسیله آزمون ولتاژ ثابت انجام شد، مشخص شد که با افزایش مقدار خاکستر بادی در نمونه ها، بعد از 28 روز استحکام فشاری بتن و جریان خوردگی آن کاهش می یابد. لذا هدف این پژوهش بررسی خوردگی بتن پوزولان در محیط آب دریا و بررسی آن در شرایط تسریع شده می‌باشد. در این پژوهش رفتار خوردگی آرماتور فولادی در بتن به دو روش متفاوت حفاظت مورد بررسی قرار گرفت. در روش نخست، افزودنی‌های پوزولانی در درصدهای بهینه از جمله خاکستر بادی 25٪ وزنی سیمان، میکروسیلیس 10٪ وزنی سیمان و سرباره کوره بلند 25٪ وزنی سیمان به طرح اختلاط بتن اضافه گردیدند و در روش دوم حفاظت، ممانعت کننده فروگارد 901 به میزان 5/0% وزنی سیمان به طرح اختلاط بتن پایه اضافه شد و اثر این ممانعت کننده بر رفتار خوردگی فولاد در بتن در شرایط شبیه‌سازی شده دریایی (% NaCl 5/3) و تسریع شده‌ی خوردگی تعیین گردید. جهت انجام آزمون تسریع شده خوردگی در شرایط ذکرشده، نمونه‌های بتنی تحت ولتاژ 24 ولت قرار گرفتند. نتایج آزمون نشان می‌دهد که از بین بتن‌های ساخته‌شده، بتن پوزولانی حاوی 10% وزنی سیمان میکروسیلیس و نمونه‌ی حاوی ممانعت کننده فروگارد دارای بیشترین مقاومت می‌باشند و پس از 24 روز شکسته و تخریب شدند و نمونه‌ی شاهد کمترین مقاومت را داشته و پس از 18 روز تخریب گردید. In this study, the corrosion behavior of steel reinforcement in concrete was investigated in two different protection methods. In the first method, pozzolanic additives with optimized percentage were added to concrete mix design (the percentage of these additives are 25% Weight of cement of fly ash, Micro silica with 10 percent of weight of cement and 25% of Blast Furnace slag weight of cement). In the second approach of protection, 0.5 percent weight of cement of ferrogard 901 inhibitor is added to basic mix concrete design and its effect on the corrosion behavior of steel in concrete in simulated sea conditions (3.5% NaCl) and accelerated corrosion was determined. In order to perform the accelerated corrosion test in the above conditions, concrete samples were placed under a voltage of 24 volts. The results of the test show that the pozzolanic concrete containing 10% by weight of microsilica cement and Ferrogard 901 inhibitory specimen has the highest resistance and after 24 days was broken and destroyed and the control sample the least resistance was destroyed after 18 days. بتن, پوزولان, خوردگی, آزمون تسریع شده خوردگی, سرعت خوردگی Concrete, Pozzolanic, Corrosion, Accelerated test, Corrosion Rate, 21 32 http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-94&slc_lang=fa&sid=1