<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Corrosion Science and Engineering Journal</title>
<title_fa>نشریه علوم و مهندسی خوردگی</title_fa>
<short_title>مهندسی خوردگی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://journal.ica.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2251-6417</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2251-6417</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>7</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>90/3/11/1004</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1400</year>
	<month>10</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2022</year>
	<month>1</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>11</volume>
<number>42</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی اثر اکستندرهای مختلف بر رفتار خوردگی پوشش اپوکسی روی سطح کربن استیل با استفاده از روش EIS در محلول اسید سولفوریک یک مولار</title_fa>
	<title>Investigation the Effect of Different
Extenders on the Anticorrosion
Behavior of Epoxy Coating on the
Surface of Carbon Steel by EIS Method
in 1 M Sulfuric Acid</title>
	<subject_fa>عمومى</subject_fa>
	<subject>General</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>پوشش&#8204;های ضد خوردگی بر پایه رزین اپوکسی حاوی اکستندرهای مختلف تالک، دی اکسید سیلیسیم و باریم سولفات تهیه و برروی سطح کربن استیل اعمال شد. رفتار خوردگی این سیستم&#8204;های پوششی، در محلول اسید سولفوریک یک مولار با استفاده از روش طیف&#8204;سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) با زمان مورد بررسی قرار گرفت. رفتار ضد&#8204;خوردگی پوشش&#8204;ها با استفاده از داده&#8204;های EIS و مدل&#8204;های مدار معادل شبیه&#8204;سازی شد. تغییرات پارامترهای پوشش و لایه دوگانه نشان داد که توانایی حفاظت پوشش اپوکسی دارای اکستندرهای مختلف در برابر خوردگی به&#8204;ترتیب زیر است: تالک &gt; دی اکسید سیلیسیم &gt; بدون اکستندر&gt; سولفات باریم&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
* عارفی نیا، رضا - دانشیار، گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران&lt;br&gt;
عصمت پناه، الهام -&amp;nbsp; کارشناسی ارشد، گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران&lt;br&gt;
ضیایی مقدم، فاطمه - دکتری، گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران</abstract_fa>
	<abstract>&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 58.99%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(1.02908);&quot;&gt;Anti&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 15.36%; top: 58.99%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif;&quot;&gt;-&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 15.91%; top: 58.99%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.91366);&quot;&gt;corrosion coatings based on the epoxy resin belnding with different extenders including talc, silicon dioxide&lt;/span&gt;&lt;br role=&quot;presentation&quot; &gt;
&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 60.56%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.881683);&quot;&gt;and barium sulfate were prepared and applied on the carbon steel surface.&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 61.08%; top: 60.56%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 61.49%; top: 60.56%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.898322);&quot;&gt;The corrosion behavior of these coating&lt;/span&gt;&lt;br role=&quot;presentation&quot; &gt;
&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 62.12%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.939848);&quot;&gt;systems versus the immersion time in 1M sulfuric acid was investigated by using electrochemical impedance&lt;/span&gt;&lt;br role=&quot;presentation&quot; &gt;
&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 63.69%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.924753);&quot;&gt;spectroscopy (EIS) method. The anti&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 37.54%; top: 63.69%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif;&quot;&gt;-&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 38.09%; top: 63.69%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.929119);&quot;&gt;corrosion behavior of the coatings was simulated using EIS data and the&lt;/span&gt;&lt;br role=&quot;presentation&quot; &gt;
&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 65.27%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.850798);&quot;&gt;ap&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 13.97%; top: 65.27%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.943385);&quot;&gt;properiate equivalent circuit models. Variation of the coating and double layer parameters showed that the&lt;/span&gt;&lt;br role=&quot;presentation&quot; &gt;
&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 66.84%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.935805);&quot;&gt;protective strenght of the epoxy coating blending with different extenders against corrosion is as the following&lt;/span&gt;&lt;br role=&quot;presentation&quot; &gt;
&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 12.38%; top: 68.41%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.931462);&quot;&gt;sequence: Talc &gt; Silicon dioxide &gt; w&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;ltr&quot; role=&quot;presentation&quot; style=&quot;left: 37.4%; top: 68.41%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.922138);&quot;&gt;ithout extender &gt; Barium sulfate&lt;/span&gt;</abstract>
	<keyword_fa>اپوکسی, تالک, سولفات باریم, دی اکسید سیلیسیم, طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی</keyword_fa>
	<keyword>Epoxy, Talc, Barium sulfate, Silicon dioxide, Electrochemical impeectroscopydance sp</keyword>
	<start_page>29</start_page>
	<end_page>37</end_page>
	<web_url>http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-147&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
