fa تاثیر حرارت ورودی فرآیند SMAW بر ریزساختار و خوردگی فلز جوش اتصالات فولاد API 5L X65 روکش شده با سوپر آلیاژ INCOLOY 825 عمومى General پژوهشي Research در این پژوهش تاثیر حرارت ورودی فرآیند SMAW بر ریزساختار و رفتار خوردگی فلز جوش اتصالات فولاد API 5L X65 روکش شده با سوپر آلیاژ INCOLOY 825 مورد بررسی قرار گرفت. جوشکاری با حرارت‌های ورودی 03/1، 99/0 و 94/0 کیلو‌ژول بر میلی‌متر با استفاده از فلز پر‌کننده E7018 توسط فرآیند SMAW انجام شد. برای بررسی ریزساختار از میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی FESEM استفاده شد. ارزیابی رفتار خوردگی فلز جوش با استفاده از آزمون پلاریزاسیون تافل در محلول 3.5% NaCl انجام شد. نتایج ریزساختاری نشان داد که با افزایش حرارت ورودی فریت سوزنی در ریزساختار فلز جوش کاهش یافته است. درحالی که مقادیر فریت‌های ویدمن اشتاتن، چندوجهی و مرزدانه‌ای افزایش یافته است. مشخص گردید که افزایش حرارت ورودی تاثیر منفی داشته و باعث کاهش مقاومت به خوردگی فلز جوش گردیده است. <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 58.08%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.921716);">In this study, the effect of input heat of SMAW process on the microstructure and corrosion behavior of welded</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 59.66%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.935323);">metal API 5L X65 steel joints coated with INCOLOY 825 superalloy was investigated. Welding with</span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 80.54%; top: 59.66%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif;"> </span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 81.03%; top: 59.66%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.907504);">input heat</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 61.23%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.918722);">of 1.03, 0.99 and 0.94 kJ / mm was performed using E7018 filler metal by SMAW process. FESEM scanning</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 62.79%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.918039);">light and electron microscopy was used to study the microstructure. Evaluation of corrosion behavior of weld</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 64.36%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.919068);">metal was performed using TOEFL po</span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 38.37%; top: 64.36%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.920578);">larization test in 3.5% NaCl solution. The microstructural results showed</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 65.93%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.910984);">that the needle ferrite in the weld metal microstructure decreased with increasing inlet heat. While the values</span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 85.4%; top: 65.93%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif;"> </span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 85.91%; top: 65.93%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(1.00512);">of</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 67.51%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.905766);">Wiedmann Statten ferrites are multifaceted and grain boundaries.</span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 56.18%; top: 67.51%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif;"> </span><span dir="ltr" role="presentation" style="left: 56.65%; top: 67.51%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.907049);">It was found that increasing the inlet heat had</span><br role="presentation" > <span dir="ltr" role="presentation" style="left: 12.38%; top: 69.08%; font-size: calc(var(--scale-factor)*9.96px); font-family: sans-serif; transform: scaleX(0.89983);">a negative effect and reduced the corrosion resistance of the weld metal.</span> فولادX65, خوردگی, الکترود 7018, جوشکاری, فرآیند SMAW X65 steel, corrosion, electrode 7018, welding, SMAW Process 67 76 http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-150&slc_lang=fa&sid=1