fa بررسی تاثیر عملیات حرارتی بازپخت بر میزان حساسیت به خوردگی ناحیه جوش فولاد ساده کربنی عمومى General پژوهشي Research با توجه به مشاهده‌ی موارد متعددی از جدایش پوشش در نواحی جوش در برخی از پالایشگاه‌های کشور، در این پژوهش تاثیر عملیات حرارتی به عنوان یکی از فرآیندهای آماده سازی جوش پیش از اعمال پوشش مد نظر قرار گرفت. جهت بررسی تاثیر نوع فرآیند آماده‌سازی، ابتدا نمونه‌ها تحت پنج حالت بدون آماده سازی، سندبلاست، سندبلاست+ عملیات حرارتی بازپخت، عملیات حرارتی بازپخت+ سندبلاست و عملیات حرارتی بازپخت در آزمون رطوبت 100 درصد به مدت 24 ساعت قرار گرفته که تفاوت چندانی در ظاهرنمونه‌ها از نظر خوردگی مشاهده نگردید. جهت بررسی دقیق‌تر، متالوگرافی از نمونه‌ها پیش و پس از عملیات حرارتی توسط میکروسکوپ نوری انجام گرفت. مشاهدات تصاویر مذکور در ناحیه جوش نشان داد که فاز فریت با ساختار ویدمن اشتاتن با ساختاری حاوی فریت‌های سوزنی و صفحات موازی پرلیت پس از عملیات حرارتی به ساختار فریت سوزنی با دانه‌های بزرگتر و تقریبا فاقد صفحات پرلیت‌های بین دانه‌ای تبدیل شد. در ناحیه فلز پایه تغییر ساختاری چندانی پس از عملیات حرارتی مشاهده نشد. به روش تکنیک پروب کلوین روبشی تفاوت اندک اختلاف پتانسیل بین ناحیه جوش با فلز پایه بررسی شد. جهت بررسی کمّی خواص خوردگی با استفاده از آزمون طیف‌سنجی امپدانس الکتروشیمیایی در محلول سدیم کلرید 3 درصد وزنی در دمای 25 درجه سانتی‌گراد پس از گذشت 3 ساعت مشخص شد که پس از عملیات حرارتی بازپخت حساسیت به خوردگی در ناحیه فصل مشترک از بین رفته و رفتار خوردگی این ناحیه مشابه فلز پایه شده است. اما نرخ خوردگی ناحیه جوش همچنان بالاتر از فلز پایه نشان داده شد. نهایتا آزمون پلاریزاسیون تافل در محلول سدیم کلرید 3 درصد در دمای 25 درجه سانتی‌گراد پس از مدت زمان 4 ساعت غوطه‌وری نشان داد که با انجام عملیات حرارتی نرخ خوردگی فلز پایه کاهش یافته و نرخ خوردگی در ناحیه فصل مشترک و ناحیه جوش تقریبا یکنواخت شده است. Due to the observation of numerous cases of coating failure in weld areas in some refineries in the<br> country, the effect of heat treatment as one of the weld preparation processes before coating application<br> was considered in this study. To investigate the effect of the type of preparation process, the samples<br> were first subjected to five conditions: no preparation, sandblasting, sandblasting + Tempering heat<br> treatment, Tempering heat treatment + sandblasting, and Tempering heat treatment in a 100% humidity<br> test for 24 hours, and no significant difference was observed in the appearance of the samples in terms<br> of corrosion. For a more detailed examination, metallography of the samples before and after heat<br> treatment was performed using an optical microscope. Observations of the aforementioned images in<br> the weld zone showed that the ferrite phase with a Widmann-St&auml;tten structure containing needle-shaped<br> ferrites and parallel pearlite plates transformed after heat treatment into a needle-shaped ferrite structure<br> with larger grains and almost no intergranular pearlite plates. Using the scanning Kelvin probe<br> technique, the small difference in potential difference between the weld zone and the base metal was<br> investigated. To quantitatively investigate the corrosion properties, electrochemical impedance<br> spectroscopy was used in a 3% by weight sodium chloride solution at 25&deg;C for 3 hours. It was found<br> that after tempering heat treatment, the corrosion susceptibility in the joint area was eliminated and the<br> corrosion behavior of this area became similar to that of the base metal. However, the corrosion rate of<br> the weld area was still higher than that of the base metal. Finally, the Tafel polarization test in a 3%<br> sodium chloride solution at 25&deg;C after 4 hours of immersion showed that the corrosion rate of the base<br> metal was reduced by heat treatment and the corrosion rate in the interface and weld areas became<br> almost uniform. فولاد ساده کربنی- رفتار خوردگی جوش- عملیات حرارتی بازپخت, ارزیابی الکتروشیمیایی Plain carbon steel - Weld corrosion behavior - Tempering heat treatment, electrochemical evaluation 51 64 http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-196&slc_lang=fa&sid=1 Esmaeil Akbarinezhad اسمعیل اکبری‌نژاد akbarinezhade@ripi.ir 1003194753284600236 1003194753284600236 Yes Associate Professor, Coatings Research Group, Industrial Protection Research Division, Research Institute of Petroleum Industry (RIP) گروه پژوهش پوشش، پژوهشکده حفاظت صنعتی، پژوهشگاه صنعت نفت Mohammad Ramezan Yarandi یارندی محمدرمضان 1003194753284600238 1003194753284600238 No B.Sc in Mechanical Engineering, Corrosion Research Group, Industrial Protection Research Division, Research Institute of Petroleum Industry (RIPI) گروه پژوهش خوردگی، پژوهشکده حفاظت صنعتی، پژوهشگاه صنعت نفت Ali Vafadar علی وفادار 1003194753284600237 1003194753284600237 No MSc in Corrosion Engineering, Coatings Research Group, Industrial Protection Research Division, Reseach Institute of Petroleum Industry (RIPI) گروه پژوهش پوشش، پژوهشکده حفاظت صنعتی، پژوهشگاه صنعت نفت Ensiyeh Ramezani انسیه رمضانی 1003194753284600239 1003194753284600239 No MSc in Chemical Materials and Coatings, Standards Affairs, Research and Technology Management, National Iranian Gas Company (NIGC) امور استانداردها، مدیریت پژوهش و فناوری شرکت ملی گاز