fa تهیه مشخصه کلی (Specification) ارزیابی فنـی بر اساس عملکرد بازدارنده‌های مورد استفاده در سرویس گاز ترش عمومى General پژوهشي Research <span style="font-size:12pt"><span style="line-height:90%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif"><span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">حفاظت مناسب خطوط لوله چاه‌های گازی سه فازی شامل گاز‌ترش، کاندنسیت و آب‌ترش به دلیل خورندگی شدید گاز </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:90%"><span style="color:black">H₂S</span></span></span><span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">، </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:90%"><span style="color:black">CO₂</span></span></span><span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black"> و همچنین دمای بالا، از اهمیت بالایی برخوردار است. از این رو در چاه‌های گازترش، مهمترین راه حفاظت خطوط لوله در برابر خوردگی داخلی، تزریق بازدارنده‌های خوردگی می‌باشد. با توجه به عدم وجود معیار دقیق به منظور تأیید کارایی بازدارنده‌های مورد استفاده در محیط گاز‌ترش و همچنین عدم ارتباط کافی بین نتایج آزمایشگاهی و نتایج عملکرد میدانی، در این مقاله به بررسی عملکرد چهار نمونه بازدارنده خوردگی و تعیین یک مشخصه کلی و دقیق (</span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:90%"><span style="color:black">specification</span></span></span><span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">) برای اولین مرتبه با استفاده از آزمون‌های آزمایشگاهی پلاریزاسیون مقاومت خطی، چرخ دوار، قفس چرخان و آزمون میدانی پرداخته شده است. رانــدمان حفاظتــی بالای</span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:12pt"><span style="line-height:90%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif"><span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">&nbsp;80، 70، 60 و 90 درصد در تست‌های مذکور (به ترتیب)، حاکی از عملکرد مطلوب‌تر بازدارنده‌های مشتقات نمک‌های آمونیوم چهار ظرفیتی در محیط گاز‌ترش نسبت به بازدارنده‌های ایمدازولینی به دلیل تشکیل پیوندهای الکترواستاتیک قویتر با سطح فلز بود. همچنین، معیار پذیرش آزمون‌های آزمایشگاهی قطعی جهت حذف تست میدانی برای نمونه‌های بازدارنده خوردگی جدید در محیط گازترش، بدین صورت ارائه شد که که چنانچه بازدارنده خوردگــی در غلظت </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:90%"><span style="color:black">ppm</span></span></span> <span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">50 دارای راندمــان حفاظتـــی بــالای </span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:12pt"><span style="line-height:90%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif"><span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">80، 70، 60 درصد، و در غلظت</span></span></span> <span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:90%"><span style="color:black">ppm</span></span></span> <span lang="FA" style="line-height:90%"><span style="font-family:&quot;B Zar&quot;"><span style="color:black">100 دارای بازدهی حفاظتی 90، 80، 70 درصد در آزمون‌های پلاریزاسیون مقاومت خطی، چرخ دوار و قفس چرخان باشد، جهت کاربرد درون خطوط لوله گازترش مورد تأیید می‌باشد.</span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:11.0pt"><span style="line-height:90%"><span style="color:black"></span></span></span></span></span></span></span></span><br> &nbsp; <span style="font-size:12pt"><span style="line-height:115%"><span style="font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif"><span style="font-size:11.0pt"><span style="line-height:115%"><span style="color:black">Effective protection of gas pipelines in sour gas wells, comprising H₂S, condensate, and water, is crucial due to the severe corrosion caused by H₂S, CO₂, and high temperatures. In sour gas wells, the most critical method of protecting pipelines from internal corrosion is the injection of corrosion inhibitors to form a protective film. However, due to the lack of a precise standard for verifying the effectiveness of corrosion inhibitors used in sour gas environments and the insufficient correlation between laboratory results and field performance data, this study investigates the performance of four corrosion inhibitors and determines a comprehensive and <b>accurate specification for the first time</b> using linear polarization resistance, wheel, rotating cage, and field tests. Protection efficiency above 80, 70, 60 and 90 percent in the aforementioned tests (respectively) show that quaternary ammonium salt corrosion inhibitors outperform imidazoline-based inhibitors in sour gas environments due to their stronger electrostatic bonds with metal surfaces. Also, the acceptance criteria for definitive laboratory tests to eliminate field testing for new corrosion inhibitor samples in sour gas environments were presented as follows: If the corrosion inhibitor has a protective efficiency of 80, 70, 60 percent at a concentration of 50 ppm, and a protective efficiency of 90, 80, 70 percent at a concentration of 100 ppm in linear resistance polarization, rotating wheel, and rotating cage tests, it is approved for use in sour gas pipelines.</span></span></span></span></span></span><br> &nbsp; خوردگی, بازدارنده, ایمیدازولین, نمک چهار ظرفیتی آمونیوم, گازترش, تست آزمایشگاهی و میدانی Corrosion, Inhibitor, Imidazoline, Quaternary ammonium salt, Sour gas, Laboratory and 49 60 http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-202&slc_lang=fa&sid=1 Bahram Boroughani بهرام بروغنی bahramborooghani@gmail.com 1003194753284600256 1003194753284600256 Yes M.Sc. in Safety Engineering and Technical Inseption, Senior Corrosion Protection Engineer, EastOil and Gas Production Company Khangiran, Petroleum University of Technology Abadan شرکت بهره‌برداری نفت و گاز شرق منطقه خانگیران‌، دانشگاه صنعت نفت آبادان Mahdi Qasemi مهدی قاسمی 1003194753284600257 1003194753284600257 No M.Sc. in Materials Science and Engineering, Head of Corrosion Protection office, East Oil and Gas Production Company Khangiran, Shahid Bahonar University of Kerman شرکت بهره برداری شرکت نفت و گاز شرق منطقه خانگیران‌، دانشگاه باهنر کرمان Iman Danaee ایمان دانایی 1003194753284600258 1003194753284600258 No Professor, Department of Safety and Technical Inspection Engineering, Petroleum University of Technology Abadan گروه مهندسی ایمنی و بازرسی فنی، دانشگاه صنعت نفت، آبادان