<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Corrosion Science and Engineering Journal</title>
<title_fa>نشریه علوم و مهندسی خوردگی</title_fa>
<short_title>مهندسی خوردگی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://journal.ica.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2251-6417</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2251-6417</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>7</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>90/3/11/1004</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1404</year>
	<month>6</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2025</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>15</volume>
<number>2</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>ارزیابی اثر عنصر بور بر رفتار خوردگی  روکش سخت کامپوزیتی FeCr/B4C اعمال شده روی فولاد ساده کربنی به روش جوشکاری قوس تنگستن</title_fa>
	<title>The Effect of Ni on the Corrosion Behavior of FeCr/B4C Composite Hard CladdingApplied on Plain Carbon Steel by Gas Tungsten Arc Welding</title>
	<subject_fa>عمومى</subject_fa>
	<subject>General</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;در این پژوهش، اثر افزودن بور بر روکش سخت کامپوزیتی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,serif&quot;&gt;FeCr/B&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;C&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;اعمال شده به روش جوشکاری قوس تنگستن با گاز خنثی بر روی فولاد ساده کربنی مورد بررسی قرار گرفت. به منظور روکش کاری، ابتدا الکتروهای مصرفی به روش توپودری از ورق های نازک فولادی ساده و پودرهای آهن، کروم و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,serif&quot;&gt;B&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;C&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;با درصد متغیر نیکل صفر تا 9 درصد وزنی و افزودن 5 درصد وزنی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,serif&quot;&gt;B&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;C&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt; استفاده گردید. نتایج ریزساختاری&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;به کمک میکروسکوپ نوری، حضور عنصر بور در ترکیب، تشکیل تیغه&#8204;های فاز پرویوتکتیک &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,serif&quot;&gt;Fe&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;B&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt; به همراه فاز یوتکتیک بین تیغه&#8204;ها را تایید می&#8204;نماید، که با افزایش درصد وزنی عنصر نیکل روکش، درصد فاز پرویوتکتیک &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,serif&quot;&gt;Fe&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;B&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt; کاهش و درصد فاز آستنیت زمینه افزایش یافته است.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:13.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;B Lotus&amp;quot;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,serif&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:black&quot;&gt;In this research, the effect of nickel addition on FeCr/B4C composite hard claddingapplied on plain carbon steel was investigated using inert gas tungsten arc welding. Consumable electrodes were prepared by filling the thin steel sheets with powders of iron, chromium, and B&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;C with varying weight percentages of nickel from 0 to 9%. The microstructural analysis using anoptical microscope confirmed the presence of Fe&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;B proeutectic phase blades along with the eutectic phase between the blades. As the weight percentage of nickel increased from 0 to 9%, the corrosion resistance of the coating improved significantly, increasing from 784 &amp;Omega;.cm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt; to 4369 &amp;Omega;.cm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;.Furthermore, as the Ni content of the cladded materials increases, the austenite phase increases and the Fe&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;B proeutectic phase blades decrease. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract>
	<keyword_fa>کاربیدبور , پوشش سخت کامپوزیتی, خوردگی, جوشکاری قوس تنگستنی</keyword_fa>
	<keyword>Boron carbide, Composite hard cladding, Corrosion, Tungsten arc welding</keyword>
	<start_page>55</start_page>
	<end_page>64</end_page>
	<web_url>http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-222&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>امیرحسین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>گمرک‌چی زاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>1003194753284600328</code>
	<orcid>1003194753284600328</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>اداره بازرسی فنی و خوردگی فلزات مناطق نفت خیزجنوب</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>خلیل‌الله</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قیصری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>1003194753284600329</code>
	<orcid>1003194753284600329</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد دانشکده شهید چمران اهواز</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سید محمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>لاری بقال</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>1003194753284600330</code>
	<orcid>1003194753284600330</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد دانشکده شهید چمران اهواز</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>توکلی شوشتری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>1003194753284600331</code>
	<orcid>1003194753284600331</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد دانشکده شهید چمران اهواز</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
