fa انتخاب پوشش داخلی تجهییز نمکزدا با ارزیابی الکتروشیمیائی میزان خوردگی نفت خام شیرین عمومى General پژوهشي Research در این پژوهش، اثرات خوردگی نفت خام شیرین، با انجام آزمایش‌های اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیائی، پلاریزاسیون تافل و نویزالکتروشیمیائی روی نمونه فولاد کربنی غوطه‌ور در آب خروجی از تجهییز نمکزدا در دماهای 25 تا 85 درجه سانتی‌گراد مورد مطالعه قرار گرفت. بر طبق نتایج آزمایش اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیائی بعد از 4 ساعت، مدول امپدانس در فرکانس 0.01 هرتز در دمای˚C25 معادل 1376 و در دمای˚C85 معادل Ohm.cm2 625 می باشد. تغییرات نسبتاً کم مدول امپدانس در دمای 25 و ˚C 85 می‌تواند بوسیله تشکیل فیلم کربنات آهن در سطح فولاد کربنی در دماهای بالاتر از C o60، در حضور گاز CO2 در نفت خام شیرین ایجاد شود. نتایج آزمایش پلاریزاسیون تافل نیز موید این است که نرخ خوردگی به ترتیب در دمای 25 و ˚C85، معادل 9/5 و MPY 7/10 است. نتایج ارزیابی نویز جریان در دماهای65 و ˚C85 نشان داد که سهم اتفاقات با فرکانس پایین برای این نمونه‌های غوطه‌ور بیشتر می‌باشدکه نشان دهنده‌ی بروز خوردگی عمومی با توجه به تشکیل ناپیوسته فیلم کربنات آهن روی سطح فولاد کربنی است. تشکیل ناپیوسته فیلم کربناتی توسط تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی نیز تائید شده است. سپس برای کنترل خوردگی داخل تجهییز، بهترین پوشش حفاظتی تجارتی مناسب، با توجه به نرخ خوردگی فولاد کربنی غوطه‌ور در آب خروجی تجهییز نمکزدا انتخاب شد. بدین منظور، آزمایش‌های اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیائی روی پوشش اپوکسی بدون حلال با هاردنرهای مختلف در سل غوطه‌وری ویژه و آزمایش چسبندگی انجام گرفت. هر چند هر سه پوشش اپوکسی بدون حلال می‌توانند مقاومت مناسب در مقابل خوردگی در دمای˚C80 را نشان دهند،اما از نظر مقایسه، عملکرد پوشش‌ اپوکسی با هاردنر فنلیک بهتر از پوشش‌ اپوکسی با هاردنر پلی آمینو آمید می‌باشد.<br> <br> * رضایی، فرشته - استادیار، گروه پژوهش پوشش، پژوهشکدۀ حفاظت صنعتی، پژوهشگاه صنعت نفت<br> <br> <br> اکبری نژاد، اسمعیل - استادیار، گروه پژوهش پوشش، پژوهشکدۀ حفاظت صنعتی، پژوهشگاه صنعت نفت In this research, the corrosive effect of sweet crude oil was studied by Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS), Tafel polarization&nbsp;&nbsp; and Electrochemical Noise (ECN), on Carbon steel samples immersed in the extracted water of desalter vessel. According to the EIS results, after 4 hours, the impedance modulus at 0.01 Hz frequency were 1376 at 25 &deg;C and 625 Ohm.cm2 at 85 &deg;C . The relatively low variations of impedance modules at 25 and 85 &deg;C can be caused by&nbsp; the formation of Iron carbonate film on carbon steel&nbsp; at temperatures above 60 &deg;C, in the&nbsp; presence of CO2 of the sweet crude oil. Also, the results of Tafel polarization confirmed that the corrosion rate due to the significant increase of temperature, was equal to 5.9 MPYand 10.7 MPY, at 25 and 85 &deg;C respectively. The ECN results at 65 and 85 &deg;C demonstrated that the large contribution of lowfrequency events on these immersed carbon steel samples is an indicative of general corrosion due to the discontinuous formation of carbonate film on the carbon steel surface. The discontinuous formation of carbonate film was also confirmed by scanning electron microscopy(SEM) micrographs. Then, for inside corrosion control of the desalter vessel, the best protective commercial coating has been selected considering the corrosion rate of carbon steel samples immersed in the extracted water of desalter vessel. To do so, the EIS tests in the special immersion cell and pull off tests were done on the solvent free Epoxy coatings with different hardners. Although all three solvent free coating samples can exhibit a suitable corrosion resistance at 80 &deg;C, but on the&nbsp; comparison between them, the performance of epoxy coating with phenolic hardener is better than epoxy coating with poly amino- amide hardener. خوردگی, تجهیز نمکزدا, پوشش اپوکسی بدون حلال, ارزیابی‌های الکتروشیمیایی Corrosion, Desalter equipment, Solvent free epoxy coating, Electrochemical evaluations 27 50 http://journal.ica.ir/browse.php?a_code=A-10-1-60&slc_lang=fa&sid=1