|
دوره 12، شماره 46 - ( فصلنامه علوم و مهندسی خوردگی ( سال دوازدهم ـ زمستان 1401 ،) 1401 )
جلد 12 شماره 46 صفحات 21-7 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Studying the Correlation Between Corrosion Resistance with Surface Roughness and Wettability of Plasma Electrolytic Oxidation Coatings on Pure Titanium Using design of Experiments by Taguchi Method. مهندسی خوردگی 2023; 12 (46) :7-21
URL: http://journal.ica.ir/article-1-189-fa.html
URL: http://journal.ica.ir/article-1-189-fa.html
مطالعه ارتباط بین مقاومت به خوردگی با میزان زبری و قابلیت ترشوندگی سطح پوشش‌های اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی روی تیتانیم خالص به کمک طراحی آزمایش‌ها به روش تاگوچی. نشریه علوم و مهندسی خوردگی. 1401; 12 (46) :7-21
چکیده: (352 مشاهده)
هدف از انجام پژوهش حاضر، بررسی اثر 7 متغیر فرایند پوششدهی اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی (PEO) شامل غلظت نمکهای استات کلسیم و هیدروکسید پتاسیم الکترولیت، فرکانس، چگالی جریان، چرخه کاری، مدت زمان پوششدهی و فاصله بین آند و کاتد بر مقدار چگالی جریان خوردگی پوششها و یافتن ارتباط بین مقاومت به خوردگی با میزان زبری و قابلیت ترشوندگی سطح پوششها روی تیتانیم خالص با استفاده از روش طراحی آزمایشهای تاگوچی است. به این منظور، میزان زبری سطح پوششها به کمک یک پروفیلسنج سطحی و قابلیت ترشوندگی آنها با سنجش زاویه تماس سطح آنها با قطره آب ارزیابی شد. مقاومت به خوردگی پوششها نیز با استفاده از آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک پس از 72 ساعت تماس نمونهها با محلول فیزیولوژیکی رینگر بررسی شد. ساختار سطح و ترکیب شیمیایی پوشش بهینه به ترتیب توسط یک میکروسکوپ الکترونی روبشی و طیفسنجی رامان مطالعه شد. نتایج نشان داد که چرخه کاری و فرکانس به ترتیب موثرترین و کماهمیتترین متغیرها بر مقدار چگالی جریان خوردگی پوششها بودند. همچنین، شرایط بهینه جهت تشکیل پوششی با کمترین مقدار چگالی جریان خوردگی (0018/0 میکروآمپر بر سانتیمترمربع) شامل غلظت نمکهای استات کلسیم و هیدروکسید پتاسیم الکترولیت به ترتیب 5/7 و 3 گرم بر لیتر، فرکانس 2000 هرتز، چگالی جریان 5 آمپر بر دسیمترمربع، چرخه کاری 50 درصد، مدت زمان پوششدهی 15 دقیقه و فاصله بین آند و کاتد 3 سانتیمتر بود. بهطورکلی، مقاومت به خوردگی پوششها با افزایش میزان زبری و قابلیت ترشوندگی سطح آنها کاهش یافت.
* فتاح الحسینی، آرش - استاد، گروه آموزشی مواد، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
مولایی، مریم - دکتری، گروه آموزشی مواد، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
* فتاح الحسینی، آرش - استاد، گروه آموزشی مواد، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
مولایی، مریم - دکتری، گروه آموزشی مواد، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
واژه‌های کلیدی: اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی، خوردگی، تیتانیم، طراحی آزمایش‌ها، پلاریزاسیون پتانسیودینامیک.
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |
